焊縫精度的控制決定了焊接質(zhì)量的好壞?？刂坪缚p精度是確保焊接質(zhì)量和成品率的關鍵。那么從哪些方面可以控制焊縫的精度呢?在焊接過程中，有多個因素影響焊縫的精度，比如激光的光斑大小，功率，速度，焊接材料的選擇等等。松盛光電來給大家詳細的介紹一下吧。 設備與參數(shù)調(diào)整 激光光斑大小調(diào)節(jié)：激光光斑大小直接影響焊接...

高質(zhì)量、可重復且完全無溶劑——基于激光的塑料連接具有大量優(yōu)點，并可取代眾多行業(yè)中的傳統(tǒng)工藝;，例如膠合、超聲波或振動焊接。此外，使用激光連接時，也可以根據(jù)新的部件幾何形狀任意調(diào)整焊縫。由于熱量進入在局部受到強烈限制，譬如敏感電子元件可獲得有效保護。通?？蓪⑺芰霞す夂附拥乃姆N類型分為：輪廓焊接、準同時...

在精密儀器制造的舞臺上，激光焊錫以其卓越的技術優(yōu)勢，成為提升產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)微細加工的關鍵手段。而松盛光電激光焊錫設備，更是憑借其獨特的特點，引領著行業(yè)的發(fā)展潮流。 松盛光電激光焊錫設備，由 PC 控制，帶來可視化操作體驗，讓你輕松掌控每一個焊接細節(jié)。高清晰度 CCD 攝像搭配自動定位功能，如同精準的...

激光焊錫的工藝參數(shù)對于焊接質(zhì)量有著至關重要的影響，不同的工藝影響也不盡相同，激光功率、激光波長、焊接時間、光斑大小、焊接速度等都對焊接質(zhì)量有著決定性的影響，那么這些參數(shù)是如何影響錫焊的呢，詳細來了解一下吧。 激光功率 定義：激光功率是指激光束輸出的能量強度，單位通常為瓦特(W)。它決定了焊接過程中的...

很多微電子元器件的企業(yè)在選購一套激光錫焊系統(tǒng)時會試樣很多次，為什么會試樣那么多次呢?因為在試樣獲得的打樣參數(shù)和在實際自動化生產(chǎn)現(xiàn)場是有所差異的。焊接1個點和焊接100個點所用到的焊接工藝參數(shù)肯定是不同的。 首先我們要清楚的是激光錫焊效果不好的原因并不一定是設備本身的問題，而是可能涉及多個方面的因素。...

精密錫焊主要集中微電子領域，例如極細同軸線與端子焊接、微型插件元件焊接、USB排線焊，軟性線路板FPC或硬性線路PCB板焊接，高精度的液晶屏LCD，TFT焊及高頻傳輸線等應用。在這些應用上，激光焊錫成為替代傳統(tǒng)烙鐵焊接的有效解決方案，可以大大提高批量產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。同時，在傳統(tǒng)PCB板上插件元...

LDS(激光直接成型技術)是一種在塑料表面沉積金屬以形成精密電路的工藝，廣泛應用于電子制造領域。這種技術可以實現(xiàn)復雜幾何形狀的零部件密封防護，并且無需化學溶劑和處理，無表面損傷。LDS工藝可直接在注塑成型器件表面形成精細電路，集成多種功能如三維導電結構、天線、開關、連接器以及傳感器，實現(xiàn)小型化和輕量...

汽車壓力傳感器是一種檢測發(fā)動機、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向油路及空氣供應系統(tǒng)壓力的設備，主要由感應元件和信號處理電路組成。車輛在啟動或行駛時，傳感器會自動檢測相關液壓系統(tǒng)中的壓力，并將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電子信號，然后傳遞給車輛控制模塊。由此，車輛的安全性能以及燃油經(jīng)濟性得以實時監(jiān)控和自動控制。隨著汽車工業(yè)向著更加智...

激光塑料焊接的原理 激光塑料焊接的原理主要基于激光束的高能量密度和其在材料中的傳播方式。透射激光束的上層母材和吸收激光束的下層母材上下堆疊，然后把激光照射在上部可以透過激光的材料，激光到達下層的界面以提高下層母材的表面溫度，并且在此過程中產(chǎn)生的熱量被傳遞到上層，從而使兩種母材熔融并結合(如下圖示)。...

目前，主流汽車燈主要有鹵素、氙氣和LED。鹵素大燈是最常見的，市場上基本上有60個%以上車輛均采用鹵素大燈，制造和維護成本低，同時更換方便，但亮度不夠。氙氣大燈因其高亮度和長照射距離而流行，深受車主喜愛。 隨著中國汽車市場的不斷高科技創(chuàng)新，越來越多汽車廠商開始把LED車燈列為汽車燈首選產(chǎn)品。LED汽...

激光錫絲焊接是一種利用激光作為熱源進行焊接的技術。其基本原理是通過激光器產(chǎn)生高度集中的光束，將光能轉(zhuǎn)換為熱能，從而熔化焊料并實現(xiàn)焊接。具體過程如下： 1.預熱：預熱階段,激光出光，激光束聚焦于待焊接的金屬焊盤上，通過激光輻射對焊盤位置預熱，實現(xiàn)焊點升溫。 2.送錫絲：在焊盤預熱的同時，送錫設備將錫絲...

激光錫焊與回流焊接在焊點影響方面有顯著的差異，針對電子裝聯(lián)技術的特點，奧萊光電對兩種焊接工藝在對焊點影響方面做以下對比分析： 一、精度與控制性： 激光錫焊：提供極高的精度和局部控制能力，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級別的焊接點，特別適合高密度封裝和微電子組件的焊接。由于其非接觸式作業(yè)，避免了物理接觸造成的損傷，對精...